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桩基声测管焊接时的注意事项

2021-07-05 14:21
为了提高桩基声测管的耐腐蚀性和焊接性,适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性好,采用同类型铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊接后800℃左右的回火处理。焊接材料不能进行热处理时,请选择铬镍不锈钢焊条。
要求控制曲率半径。例如,如果半径长度为1.5D,曲率半径必须在所需的公差范围内。由于这些管件大多用于焊接,为了提高焊接质量,端部成为坡口,留有一定的角度和一定的边缘。这个要求也比较严格,边缘的厚度、角度和偏差范围都有规定,几何尺寸比管件多很多。桩基声测管的表面质量和机械性能与管道基本相同。为了便于焊接,与连接管道的钢材相同。
使用时应保持焊条干燥,钛钙型应在150℃下干燥1小时,低氢型应在200-250℃下干燥1小时(不可多次重复干燥,否则药皮易开裂剥落),防止药皮粘油及其他污物,以免使焊缝增加碳含量,影响焊件质量。在桩基声测管的焊接过程中,经重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和机械性能。焊接后硬化程度大,易产生裂纹。如果采用同类焊条焊接,则必须进行300℃以上的预热处理,焊接后700℃左右的缓冷处理。如果焊件不能进行焊接后的热处理,应选择铬镍不锈钢焊条。

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